发布时间:2024-04-24 来源:网络
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.1(22)申请日2021.06.24(73)专利权人东莞市精富德科技有限公司地址523000广东省东莞市长安镇厦边文(72)发明人刘仁虎何光忠(74)专利代理机构深圳华奇信诺专利代理事务所(特殊普通合伙)44328代理人(51)Int.Cl.B24B3/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/06(2012.01)(54)实用新型名称陶瓷刀头研磨机(57)摘要本实用新型涉及研磨机技术领域,特指一种陶瓷刀头研磨机;本实用新型包括机台,机台上具有打磨区,打磨区内具有下打磨单体,下打磨单体具有打磨槽,打磨区的上方具有升降移动的上打磨机构,上打磨机构具有上打磨单体,上打磨单体的下部为压杆,上打磨机构配有上打磨电机,上打磨电机驱动上打磨单体旋转;将需要打磨的陶瓷刀头放置在上打磨单体的打磨槽内,上打磨电机动上打磨单体旋转,上打磨单体下部的压杆压住陶瓷刀头,陶瓷刀头转动时与下打磨单体的打磨槽之间产生摩擦,实现对陶瓷刀头的打磨效果,可以实现自动化控制,提高生产效率。权利要求书1页说明书3页附图6页CN2155472491.陶瓷刀头研磨机,其特征在于:包括机台,机台上具有打磨区,打磨区内具有下打磨单体,下打磨单体具有打磨槽,打磨区的上方具有升降移动的上打磨机构,上打磨机构具有上打磨单体,上打磨单体的下部为压杆,上打磨机构配有上打磨电机,上打磨电机驱动上打磨单体旋转。2.根据权利要求1所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的上打磨机构包括上打磨组件,上打磨组件包括上打磨单体、下固定板、上打磨主动轮、上打磨从动轮;上打磨单体穿设下固定板、中部固定在下固定板上,上打磨单体的上端具有上打磨固定齿轮,上打磨固定齿轮与上打磨驱动齿轮啮合,上打磨驱动齿轮同轴连接上打磨从动轮。3.根据权利要求2所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的上打磨组件包括上导向轮;上打磨主动轮通过皮带连接上打磨从动轮、上导向轮。4.根据权利要求3所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的上打磨电机驱动上打磨主动轮。5.根据权利要求3所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的上打磨组件包括上固定板,上打磨从动轮、上打磨驱动齿轮分别位于上固定板的两侧。6.根据权利要求5所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的上固定板开设有条形上调节孔,上导向轮安装于该上调节孔。7.根据权利要求1或2所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的下打磨单体配有下打磨电机,下打磨电机驱动下打磨主动轮,下打磨主动轮通过皮带连接下打磨从动轮,下打磨从动轮同轴连接下打磨驱动齿轮,下打磨单体的底部同轴具有下打磨固定齿轮,下打磨固定齿轮与下打磨驱动齿轮啮合。8.根据权利要求7所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的打磨区的底部具有底固定板,下打磨驱动齿轮、下打磨从动轮分别位于底固定板的两侧。9.根据权利要求8所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的下打磨主动轮通过皮带连接下打磨从动轮、下导向轮,底固定板开设有条形下调节孔,下导向轮安装于该下调节10.根据权利要求1所述的陶瓷刀头研磨机,其特征在于:所述的下打磨单体通过固定座安装在打磨区内。CN215547249陶瓷刀头研磨机技术领域[0001]本实用新型涉及研磨机技术领域,特指一种陶瓷刀头研磨机。背景技术[0002]公开号为:207630083U、专利号为8.8的中国实用新型专利,公开了一种陶瓷刀头及剃须刀,其包括陶瓷刀以及支承座,所述陶瓷刀设置在支承座上,所述支承座为塑料一体成型,且所述支承座包覆所述陶瓷刀的底部,采用塑料支承座包覆整个陶瓷刀的设计。[0003]前述陶瓷刀头,在生产加工的时候,需要进行打磨,但是,目前没有专用的陶瓷刀头打磨设备,打磨的生产效率不高。[0004]因此,基于上述现有的研磨机的缺陷,需要对现有的研磨机进行改进。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种陶瓷刀头研磨机,该陶瓷刀头研磨机解决了现有的研磨机所存在的:没有专用于陶瓷刀头的打磨设备、打磨生产效率不高等缺陷。[0006]为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:陶瓷刀头研磨机,包括机台,机台上具有打磨区,打磨区内具有下打磨单体,下打磨单体具有打磨槽,打磨区的上方具有升降移动的上打磨机构,上打磨机构具有上打磨单体,上打磨单体的下部为压杆,上打磨机构配有上打磨电机,上打磨电机驱动上打磨单体旋转。[0007]更具体的,所述的上打磨机构包括上打磨组件,上打磨组件包括上打磨单体、下固定板、上打磨主动轮、上打磨从动轮;上打磨单体穿设下固定板、中部固定在下固定板上,上打磨单体的上端具有上打磨固定齿轮,上打磨固定齿轮与上打磨驱动齿轮啮合,上打磨驱动齿轮同轴连接上打磨从动轮,通过上打磨电机驱动上打磨单体旋转。[0008]进一步的,所述的上打磨组件包括上导向轮;上打磨主动轮通过皮带连接上打磨从动轮、上导向轮。[0009]进一步的,所述的上打磨电机驱动上打磨主动轮。[0010]进一步的,所述的上打磨组件包括上固定板,上打磨从动轮、上打磨驱动齿轮分别位于上固定板的两侧。[0011]进一步的,所述的上固定板开设有条形上调节孔,上导向轮安装于该上调节孔,可以调节上导向轮的位置从而调节皮带。[0012]更进一步的,所述的下打磨单体配有下打磨电机,下打磨电机驱动下打磨主动轮,下打磨主动轮通过皮带连接下打磨从动轮,下打磨从动轮同轴连接下打磨驱动齿轮,下打磨单体的底部同轴具有下打磨固定齿轮,下打磨固定齿轮与下打磨驱动齿轮啮合,通过下打磨电机驱动下打磨单体旋转。[0013]更进一步的,所述的打磨区的底部具有底固定板,下打磨驱动齿轮、下打磨从动轮CN215547249分别位于底固定板的两侧。[0014]更进一步的,所述的下打磨主动轮通过皮带连接下打磨从动轮、下导向轮,底固定板开设有条形下调节孔,下导向轮安装于该下调节孔,可以调节下导向轮的位置从而调节皮带。[0015]更进一步的,所述的下打磨单体通过固定座安装在打磨区内。[0016]本实用新型的有益效果在于:将需要打磨的陶瓷刀头放置在上打磨单体的打磨槽内,上打磨电机动上打磨单体旋转,上打磨单体下部的压杆压住陶瓷刀头,陶瓷刀头转动时与下打磨单体的打磨槽之间产生摩擦,实现对陶瓷刀头的打磨效果,可以实现自动化控制,提高生产效率。附图说明[0017]图1为本实用新型的结构示意图。[0018]图2为本实用新型的上打磨机构示意图。[0019]图3为本实用新型的上打磨组件示意图。[0020]图4为图3的另一状态结构示意图。[0021]图5为本实用新型的下打磨机构示意图。[0022]图6为图5的另一角度示意图。[0023] 图7为本实用新型的下打磨单体结构示意图。 [0024] 图8为本实用新型的下打磨组件原理示意图。 [0025] 标号及说明: [0026] 打磨区1、上打磨机构2、上打磨电机3、升降电机4、横向电机5、上打磨单体6、上固 定板7、下固定板8、上打磨主动轮9、上打磨从动轮10、上导向轮11、上调节孔12、上打磨固定 齿轮13、上打磨驱动齿轮14、下打磨电机箱15、下打磨单体16、下打磨主动轮17、下打磨从动 轮18、下导向轮19、下打磨固定齿轮20、下打磨驱动齿轮21、底固定板22、下调节孔23、打磨 槽24、固定座25、陶瓷刀头26。 具体实施方式 [0027] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 [0028] 见图1——图8,本实用新型陶瓷刀头研磨机包括:机台、控制器、上料端、出料端, 机台上具有打磨区1,打磨区1内具有放置陶瓷刀头26的下打磨单体16,打磨区1的上方具有 升降移动的上打磨机构2,上打磨机构2具有驱动陶瓷刀头26旋转的上打磨单体6,上打磨单 体6由上打磨电机3驱动旋转,陶瓷刀头26转动时与下打磨单体16之间实现打磨效果。可以 实现自动化控制,提高生产效率。 [0029] 见图2,本实用新型的上打磨机构示意图。本实用新型的上打磨机构2配有上打磨 电机3,上打磨机构2包括上打磨组件,上打磨电机3驱动上打磨组件,上打磨机构2安装在纵 向丝杆上,升降电机4驱动该纵向丝杆,使上打磨机构2升降。 [0030] 见图1,纵向丝杆安装在安装座上,安装座安装于横向丝杆上,横向电机5驱动该横 向丝杆,使上打磨机构2、上打磨电机3、升降电机4实现横向移动。 [0031] 见图3,图4,本实用新型的上打磨组件示意图。本实用新型的上打磨组件包括上打 CN215547249 磨单体6、上固定板7、下固定板8、上打磨主动轮9、上打磨从动轮10、上导向轮11、上调节孔12、上打磨固定齿轮13;上打磨单体6穿设下固定板8、中部固定在下固定板8上,上打磨单体 6的上端具有上打磨固定齿轮13,上打磨固定齿轮13与上打磨驱动齿轮14啮合,上打磨驱动 齿轮14同轴连接有上打磨从动轮10,一个上打磨驱动齿轮14驱动四个上打磨固定齿轮13。 [0032] 本实用新型的上打磨单体6的下部为压杆,它可以压住陶瓷刀头26,并驱动陶瓷刀 头26旋转实现打磨。 [0033] 本实用新型的上打磨电机3驱动上打磨主动轮9,上打磨主动轮9通过皮带连接上 打磨从动轮10、上导向轮11。 [0034] 本实用新型的上打磨从动轮10、上打磨驱动齿轮14分别位于上固定板7的两侧。 [0035] 本实用新型的上固定板7开设有条形上调节孔12,上导向轮11安装于该上调节孔 12,可以调节皮带。 [0036] 本实用新型的上打磨电机3驱动上打磨单体6旋转,上打磨单体6的压杆压住放置 于下打磨单体16上的陶瓷刀头26,并驱动陶瓷刀头26旋转,陶瓷刀头26与下打磨单体16摩 擦实现对陶瓷刀头26的打磨,可以实现自动化控制,提高陶瓷刀头26的打磨生产效率。 [0037] 进一步的,本实用新型的下打磨单体16也可以旋转。 [0038] 见图5、图6,本实用新型的下打磨机构示意图。本实用新型的下打磨机构包括打磨 区1、下打磨电机箱15,下打磨电机箱15内安装有下打磨电机,打磨区1内安装有多个下打磨 单体16。打磨区1的底部具有底固定板22,下打磨单体16通过下打磨驱动齿轮21驱动,下打 磨驱动齿轮21同轴连接下打磨从动轮18,下打磨驱动齿轮21、下打磨从动轮18分别位于底 固定板22的两侧,下打磨电机驱动下打磨主动轮17,下打磨主动轮17通过皮带连接下打磨 从动轮18、下导向轮19。 [0039] 本实用新型的底固定板22开设有条形下调节孔23,下导向轮19安装于该下调节孔 23,可以调节皮带。 [0040] 见图7,本实用新型的下打磨单体16结构示意图。本实用新型的下打磨单体16通过 固定座25安装在打磨区1内,下打磨单体16的上端具有打磨槽24,打磨槽24的外侧顶部具有 定位柱,打磨槽24呈圆形,用于放置圆形的陶瓷刀头26,下打磨单体16的底部同轴具有下打 磨固定齿轮20,下打磨固定齿轮20与下打磨驱动齿轮21啮合,一个下打磨驱动齿轮21同时 驱动四个下打磨固定齿轮20。 [0041] 见图8,本实用新型的下打磨组件原理示意图。下打磨电机箱15驱动下打磨主动轮 17旋转,打磨主动轮17通过皮带带动下打磨从动轮18旋转,下打磨从动轮18带动下打磨驱 动齿轮21旋转,下打磨驱动齿轮21带动下打磨固定齿轮20旋转,进而使下打磨单体16旋转, 打磨槽24与陶瓷刀头26产生相对摩擦,对陶瓷刀头26进行研磨。 [0042] 本实用新型可以实现多个陶瓷刀头打磨的自动化生产,提高生产效率。 [0043] 当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型 实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修 饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。