发布时间：2024-04-23 来源：网络
EMC体育 EMC易倍体育(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号4.6(22)申请日2021.10.22(71)申请人宁波松迅科技有限公司地址315600浙江省宁波市宁海县桃源街(72)发明人胡雪松(74)专利代理机构杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙)33283代理人(51)Int.Cl.B24B37/00(2012.01)B24B27/00(2006.01)B24B37/27(2012.01)B24B37/34(2012.01)B24B49/04(2006.01)B24B57/02(2006.01)(54)发明名称陶瓷插芯的自动化研磨装置(57)摘要本申请公开了陶瓷插芯的自动化研磨装置，包括：夹具组件，设置有容置通道；陶瓷插芯可排列在容置通道内；检测机构，用于检测陶瓷插芯是否为正面朝上；上料机构，与检测机构连接，用于向容置通道或物料框输送待研磨的陶瓷插芯；物料框，用于存放待研磨的陶瓷插芯。设置检测机构与上料机构连接配合，使得物料在运输过程中实现检测，具体是检测陶瓷插芯是否为正面朝上。然后将合格的陶瓷插芯输送到夹具组件的容置通道，而将不合格的陶瓷插芯输送到物料框等待下次研磨。本申请实现陶瓷插芯的整体研磨工序，自动化程度高，生产效率高。权利要求书1页说明书8页附图8页CN1139274711.陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于包括：夹具组件，设置有容置通道；陶瓷插芯可排列在容置通道内；检测机构，用于检测陶瓷插芯是否为正面朝上；上料机构，与检测机构连接，用于向容置通道或物料框输送待研磨的陶瓷插芯；物料框，用于存放待研磨的陶瓷插芯。2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于还包括一左一右设置的两个研磨机构，所述的研磨机构包括与动力机构连接的研磨头，动力机构带动研磨头上下移动、研磨。3.根据权利要求2所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于还包括研磨液供应组件，研磨液供应组件内置有研磨液，用于向陶瓷插芯提供研磨液；所述的研磨液供应组件位于两个研磨机构之间。4.根据权利要求1所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于所述的上料机构包括输送座，所述的包括两个固定输送块与两个活动输送块，所述的输送座上设置有连通物料框的导出孔，所述的导出孔位于两个固定输送块之间。5.根据权利要求4所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于所述的上料机构包括料道与振动盘，所述的振动盘与料道连接，所述的料道通过输送座与夹具组件连接；所述的检测机构包括检测头，检测头设置在料道的一端。6.根据权利要求4所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于两个活动输送块分别为第一输送块与第二输送块，所述的第一输送块位于两个固定输送块之间，动力机构带动第一输送块移动；第一输送块移动或将导出孔、或将导出孔遮挡并连接两个固定输7.根据权利要求6所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于所述的动力机构带动第二输送块移动，移动的第二输送块连接了料道与固定输送块。8.根据权利要求1所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于所述的容置通道为直通道，所述的容置通道的纵截面与陶瓷插芯的纵截面结构相适应；多个陶瓷插芯可沿容置通道的长度方向在容置通道内排列。9.根据权利要求1所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于所述的夹具组件包括两个存在间距的夹具，动力机构驱动夹具组件在两个研磨机构之间来回移动；夹具表面开设有槽口，所述的槽口沿容置通道的长度方向设置，槽口与容置通道连通。10.根据权利要求9所述的陶瓷插芯的自动化研磨装置，其特征在于夹具内安装有多个弹性件，所述的弹性件与容置通道内的陶瓷插芯一一对应，所述的弹性件提供给陶瓷插芯向上的力；所述的容置通道包括限位面，所述的限位面为容置通道的顶面，位于容置通道内的陶瓷内芯与限位面接触。CN113927471陶瓷插芯的自动化研磨装置技术领域[0001]本申请涉及一种陶瓷插芯加工设备技术领域，尤其是涉及一种陶瓷插芯的自动化研磨装置。背景技术[0002]陶瓷插芯是光纤连接器内的关键零件，具有强度高、耐腐蚀性好、绝缘性能好、表面光滑、使用寿命长等特点。现有的陶瓷插芯的中心有一微孔，用于光纤连接精准定位。此类光纤陶瓷插芯的中心内孔加工精度要求高，对加工的机械设备要求也很高，陶瓷插芯在内孔研磨时要穿入钢线，将待研磨的陶瓷插芯毛坯固定在夹具上，用粘附有研磨液的钢丝从陶瓷插芯毛坯的微孔中穿过，进而驱动夹具旋转，钢丝往复抽动，由研磨液中加速运动的磨料颗粒将微孔研磨，得到所需微孔的陶瓷插芯，现有的内孔研磨自动化程度不高，往往仅能实现一个工序的自动加工。[0003]中国专利申请“陶瓷插芯的内孔研磨装置”，申请(专利)号：CN8.2，公开了包括夹持机构、研磨机构、上料机构、研磨液供应组件以及驱动机构。研磨机构设置在加工工位上，包括能够伸入陶瓷插芯内孔的研磨线。上料机构设置在上料工位上。研磨液供应组件内置有陶瓷插芯内孔研磨液。驱动机构与夹持机构驱动连接，能够驱动夹持机构移动至上料工位，进而与上料机构配合工作，并能驱动夹持机构移动至加工工位，进而与夹持机构配合工作。研磨液供应组件设置在夹持机构的移动路径上。本发明中的陶瓷插芯的内孔研磨装置可以自动实现陶瓷插芯的整体研磨工序工作，自动化程度高，生产效率也得到极大的提高。[0004]我司设计了一款陶瓷插芯，该陶瓷插芯表面设置有V形槽用于安装光纤。而现有的研磨设备都是用于加工圆孔，无法用于加工V形槽。因此需要设计新的研磨装置对陶瓷插芯进行加工。此外，现有的陶瓷插芯内孔加工，陶瓷插芯上料时是没有正反面方向的讲究的。但我司的陶瓷插芯需要在陶瓷插芯的上平面加工出V槽，若陶瓷插芯上下面反了，则加工得到的陶瓷插芯是无法使用的。发明内容[0005]本申请的一目的在于提供一种陶瓷插芯的自动化研磨装置，设置上料机构、检测机构、以及研磨机构，实现的陶瓷插芯的自动上料、检测、研磨等工序自动化。[0006]本申请的另一目的在于提供一种陶瓷插芯的自动化研磨装置，有效提高陶瓷插芯的加工精度。[0007]本申请的另一目的在于提供一种陶瓷插芯的自动化研磨装置，能够大幅度加快加工速度，提高加工效率。[0008]本申请的另一目的在于提供一种陶瓷插芯的自动化研磨装置，夹具的结构简单，且成本较低。[0009]本申请采用的技术方案为：陶瓷插芯的自动化研磨装置，包括，CN113927471夹具组件，设置有容置通道；陶瓷插芯可排列在容置通道内；检测机构，用于检测陶瓷插芯是否为正面朝上；上料机构，与检测机构连接，用于向容置通道或物料框输送待研磨的陶瓷插芯；物料框，用于存放待研磨的陶瓷插芯。[0010]与现有技术相比，本申请的优点在于，设置检测机构与上料机构连接配合，使得物料在运输过程中实现检测，具体是检测陶瓷插芯是否为正面朝上。本申请中以陶瓷插芯待加工的一侧面为正面。然后将合格的陶瓷插芯（即正面朝上的陶瓷插芯）输送到夹具组件的 容置通道，而将不合格的陶瓷插芯（即非正面朝上的陶瓷插芯）输送到物料框等待下次研 磨。本申请实现陶瓷插芯的整体研磨工序，自动化程度高，生产效率高。 [0011] 在本申请的一些实施例中，本申请还包括动力机构。 [0012] 在本申请的一些实施例中，本申请还包括一左一右设置的两个研磨机构，所述的 研磨机构包括与动力机构连接的研磨头，动力机构带动研磨头上下移动、研磨。 [0013] 在本申请的一些实施例中，研磨头的长度与容置通道的长度相适应。即使得研磨 头下压能够同时作用在容置通道内的陶瓷插芯表面，实现同步研磨。 [0014] 优选的，研磨头的长度大于位于容置通道的长度。从而使得研磨头在做往复运动 时，所有的陶瓷插芯的待研磨部分的整个面始终有研磨头在研磨。 [0015] 一则，容置通道内的陶瓷插芯始终在受力，研磨工序时的稳定性更好。二则，陶瓷 插芯的待研磨部分的整个面始终与研磨头接触研磨，这就使得陶瓷插芯的V形槽的加工进 度是一致的，不会出现V槽的一端较深，一端较浅，有效提高陶瓷插芯的加工精度。 [0016] 所述的研磨机构包括刀架，所述的研磨头安装在刀架上，研磨头与刀架可拆卸。在 长期使用后，研磨头不可避免的同样会出现磨损，那么更换整个研磨机构显然成本过高，因 此设置研磨头与刀架之间是可拆卸的，在研磨头磨损后，可以只更换研磨头，降低本申请的 使用成本。 [0017] 在本申请的一些实施例中，本申请还包括研磨液供应组件，研磨液供应组件内置 有研磨液，用于向陶瓷插芯提供研磨液。所述的研磨液供应组件位于两个研磨机构之间。 [0018] 在本申请的一些实施例中，所述的夹具组件包括两个存在间距的夹具，动力机构 驱动夹具组件在两个研磨机构之间来回移动。两个夹具之间的距离等于研磨头与研磨液供 应组件之间的距离。 [0019] 具体的，当动力机构带动其中一个夹具移动到研磨机构的研磨头下方，则另一个 夹具位于研磨液供应组件的下方。 [0020] 更具体的说，当其中一个夹具移动到研磨头下方，则该研磨头在动力机构的作用 下开始研磨；而另一个夹具位于研磨液供应组件下方，研磨液供应组件对另一个夹具内的 陶瓷插芯提供研磨液。 [0021] 本申请将提供研磨液、研磨两道工序同时进行，能够大幅度加快加工速度，提高加 工效率。 [0022] 在本申请的一些实施例中，所述的上料机构包括输送座，所述的包括两个固定输 送块与两个活动输送块，所述的输送座上设置有连通物料框的导出孔，所述的导出孔位于 两个固定输送块之间。 [0023] 在本申请的一些实施例中，所述的上料机构包括料道与振动盘，所述的振动盘与 CN113927471 料道连接，所述的料道通过输送座与夹具组件连接。[0024] 具体的，大量陶瓷插芯在振动盘内，振动盘工作将陶瓷插芯排列并输送到料道。 [0025] 在本申请的一些实施例中，所述的检测机构包括检测头，检测头设置在料道的一 [0026]在本申请的一些实施例中，两个活动输送块分别为第一输送块与第二输送块，所 述的第一输送块位于两个固定输送块之间，动力机构带动第一输送块移动。 [0027] 具体的，第一输送块移动或将导出孔、或将导出孔遮挡并连接两个固定输送 [0028]更具体的，若导出孔，两个固定输送块未连通，陶瓷插芯无法通过输送座，而 是会在重力作用下，下落到导出孔内导入物料框。 [0029] 更具体的，所述的检测机构与动力机构连接，动力机构将根据检测机构的检测结 果驱动第二输送块移动。 [0030] 在本申请的一些实施例中，所述的固定输送块与位于研磨液供应组件下方的夹具 对接。 [0031] 若第一输送块将导出孔遮挡并连接两个固定块，则陶瓷插芯能够顺利通过输送 座，并到达研磨液供应组件下方的夹具的容置通道内。 [0032] 在本申请的一些实施例中，所述的动力机构带动第二输送块移动，移动的第二输 送块连接了料道与固定输送块。 [0033] 在本申请的一些实施例中，所述的输送座一侧设置有推送组件，所述的推送组件 将推动第二输送块上的陶瓷插芯移动到固定输送块。而原本位于固定输送块上的陶瓷插芯 又会被推送到夹具的容置通道内。以此类推，将合格的陶瓷插芯逐步的导入到夹具的容置 通道内。而不合格的陶瓷插芯则从输送座上的导出孔导出。 [0034] 在本申请中，合格的陶瓷插芯被逐个导入到研磨液供应组件下方的夹具内。陶瓷 插芯逐步向前推进，此时的研磨液供应组件只需要在预定位置，向下方的夹具导出研磨液 即可。 [0035] 在本申请的一些实施例中，所述的第一输送块、第二输送块、固定输送块表面均开 设有容纳陶瓷内芯的容置槽。具体的，容置槽内仅能容纳一个陶瓷内芯。 [0036] 在本申请的一些实施例中，所述的容置通道为直通道，所述的容置通道的纵截面 与陶瓷插芯的纵截面结构相适应；多个陶瓷插芯可沿容置通道的长度方向在容置通道内排 列。区别于传统采用夹持组件来对陶瓷插芯进行安装固定，本申请采用容置通道。因容置通
考点解析合肥市第四十八中学物理八年级下册期末考试专题练习练习题（含答案解析）
